EVA片材擠出機(jī),EVA板材擠出機(jī)(GL)

 EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡(jiǎn)稱為EVA，或E/VAC。結(jié)構(gòu)式為：(CH2CH-OH)n。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。 乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途：一． 特性EVA橡塑制品是新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且無(wú)毒、不吸水。 EVA橡塑制品經(jīng)設(shè)計(jì)可加工成形，其防震性能優(yōu)于聚苯乙烯（泡沫）等傳統(tǒng)發(fā)泡材料，且符合環(huán)保要求，是出口產(chǎn)品的選擇。相對(duì)于防震包裝可以切割、成型；因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用途。EVA樹(shù)脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無(wú)毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數(shù)關(guān)系很大。當(dāng)熔融指數(shù)（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高時(shí)候，其彈性、柔軟性、相溶性，透明性等也隨著提高。當(dāng)VAC含量減少時(shí)候，則性能接近于聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高，。若VAC含量一定時(shí)候，融體指數(shù)增加時(shí)，則軟化點(diǎn)下降，加工性和表面光澤改善但強(qiáng)度會(huì)下降，否則，隨MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能提高。乙酸根的極性使彈性和粘性增大，結(jié)晶性和電性能下降，溶于烴類溶劑和油類。二、特點(diǎn)：  耐水性：密閉泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能良好。  耐腐性：耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗菌、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。   加工性：且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。  防震動(dòng)：回彈性和抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能。   保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。 隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。

EVA發(fā)泡配方是由以下幾種原料構(gòu)成：主料，填充劑，發(fā)泡劑，架橋劑，發(fā)泡促進(jìn)劑，潤(rùn)滑劑。

很明顯主料就是EVA，當(dāng)然，為了改善產(chǎn)品的物理性能，還可以適當(dāng)添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點(diǎn)TPR來(lái)加強(qiáng)某些物理性能。EVA呢，主要指標(biāo)就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關(guān)系。當(dāng)然。有的只用PE也能發(fā)泡。具體用什么主料還是要看產(chǎn)品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產(chǎn)品剛性等等，還能起一點(diǎn)導(dǎo)熱的作用。一般以粒徑大小做為質(zhì)量指標(biāo)（當(dāng)然，含水量也是一方面），比如說(shuō)120目，400目等。原則上，越細(xì)越好，當(dāng)然價(jià)格也會(huì)高一些。用量在我見(jiàn)過(guò)的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）發(fā)泡劑，一般都習(xí)慣用AC系列的發(fā)泡劑，比如AC-3000H，AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度，還有中溫發(fā)泡劑等。因?yàn)閮r(jià)格相差并不大，而高溫發(fā)泡劑相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)穩(wěn)定一些，所以現(xiàn)在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據(jù)具體倍率。架橋劑，現(xiàn)在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時(shí)是1分鐘，130度時(shí)是10分鐘，所以呢，一般練料時(shí)，溫度盡量控制在120度以下。有的產(chǎn)品對(duì)氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發(fā)泡和模內(nèi)小發(fā)泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出發(fā)泡中一般0.8-1.0Phr。當(dāng)然，也有適當(dāng)加減一點(diǎn)的，也有不同此用法的。發(fā)泡促進(jìn)劑，現(xiàn)在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現(xiàn)在只用氧化鋅了。單一種也能達(dá)到效果，而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產(chǎn)。我們這有個(gè)共識(shí)，一般氧化鋅用量不超過(guò)0.2Phr，過(guò)多產(chǎn)品收縮會(huì)相對(duì)大一點(diǎn)。當(dāng)然，太少的話發(fā)泡速度太慢，所以也不要低于1.0hr/ 潤(rùn)滑劑，一般用硬脂酸。其實(shí)它沒(méi)多大作用，就是讓練料時(shí)，不粘機(jī)器。用多了反而不好，因?yàn)樗�能降低分之間摩擦力，使大多數(shù)物理性能都降低。推薦0.5Phr。后面會(huì)給大家介紹EVA發(fā)泡中的輔料添加。