無(wú)錫意美德機(jī)械有限公司擁有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)：

1.空機(jī)單次循環(huán)12.65秒，擠壓平穩(wěn)回程速度快。
2.按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備前后溫差控制在5°C 以內(nèi)，自帶調(diào)節(jié)溫差裝置。
3. 鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備外型美觀。
4. 與很多大型鋁型材企業(yè)進(jìn)行了深度技術(shù)合作，制造了多條鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)線。

5. 完美的售后服務(wù)，免費(fèi)為客戶提供設(shè)備的布局規(guī)劃與建廠方案！解決您的后顧之憂。

鋁材擠壓機(jī)的安裝調(diào)試是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其工作效率高低和使用壽命長(zhǎng)短與鋁擠壓機(jī)的安裝順序有很大的關(guān)系，除要能承受設(shè)備本身重量和生產(chǎn)用原料重量外，還要承受鋁型材擠壓機(jī)工作時(shí)的動(dòng)負(fù)荷作用，因此設(shè)備安裝必須按照相應(yīng)的安裝程序進(jìn)行，還有在鋁材擠壓機(jī)運(yùn)行前免不了要進(jìn)行充分檢查，這也是為了在擠壓鋁材產(chǎn)品的過(guò)程中能夠順利進(jìn)行，所以啟動(dòng)之前的準(zhǔn)備工作是少不了的，你們一定在想到底要做好哪些準(zhǔn)備呢？哈哈，不要著急，這個(gè)問(wèn)題還是由我們專業(yè)的操作技術(shù)人員來(lái)回答。

鋁材擠壓機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中有哪些需要注意的安裝操作步驟
1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。
2、檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。
3、拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長(zhǎng)度，即主夾頭移動(dòng)位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061 T6拉伸率為0.8%--1.5%。
4、根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。
5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時(shí)，開(kāi)能拉伸型材。
6、當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。
7、第一、二根進(jìn)行試?yán)�，確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。
8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時(shí)，應(yīng)通知操作手停止擠壓。
9、冷卻臺(tái)上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。
 
為了鋁材擠壓機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中能夠順利進(jìn)行，鋁擠壓機(jī)工作前要準(zhǔn)備工作
首先要準(zhǔn)備的是擠壓工作所涉及到的原材料，最基本的要求是原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥；并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)，以免對(duì)機(jī)器的運(yùn)行造成不良影響。其次是檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠等等。同時(shí)將輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察鋁材擠壓機(jī)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。最后不要忘了裝機(jī)頭及定型套，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸等選好機(jī)頭規(guī)格，并嚴(yán)格按照相應(yīng)的順利安裝到位。

友情提醒：看似鋁材擠壓機(jī)工作前的這些準(zhǔn)備工作挺簡(jiǎn)單，但是非專業(yè)操作人員勿隨意更改鋁型材擠壓機(jī)上的任何零件及程序。

[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]