嘉特緯德實(shí)際案例講解廢氣治理工藝如何提升治理水平

1、廢氣治理工藝及改造方案需委托有資質(zhì)單位設(shè)計，并委托有資質(zhì)單位進(jìn)行施工。VOCs總凈化率不低于90%。

2、廢氣治理工藝：對于5000ppm以上的高濃度有機(jī)廢氣，應(yīng)優(yōu)先采用冷凝（深冷）、變壓吸附等回收技術(shù)對廢氣中的有機(jī)化合特回收利用，然后輔以其他治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

3、廢氣治理工藝：對于500－5000ppm的中等濃度有機(jī)廢氣，宜采用吸附技術(shù)回收有機(jī)溶劑，或采用催化燃燒、直接焚燒或熱力焚燒技術(shù)凈化后達(dá)到排放。

4、廢氣治理工藝：對于500ppm以下的低濃度有機(jī)廢氣，有回收價值時宜采用吸附技術(shù)回收處理，無回收價值時優(yōu)先采用吸附濃縮－燃燒技術(shù)處理。

5、廢氣治理工藝：非水溶性組分的廢氣不得僅采用吸收方式處理，原則上禁止將高濃度廢氣直接與大風(fēng)量、低濃度廢氣混合后，采用吸收、低溫等離子體、光氧化或生物處理等中低效技術(shù)處理。

6、廢氣治理工藝：采用催化燃燒和高溫焚燒處理時，廢氣中不得含有大量的含氯物質(zhì)，確保二噁英排放濃度達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)處理，爆炸下限的25%，顆粒物濃度應(yīng)低于50mg/m3。材質(zhì)滿足相應(yīng)的防腐要求。

7、廢氣治理工藝：采用吸附技術(shù)回收有機(jī)溶劑時，確保進(jìn)入吸附床的廢氣溫度宜控制在40度以下，顆粒物濃度低于50mg/m3，爆炸下限的50%，阻火裝置。

8、廢氣治理工藝：提高廢氣處理的自動化程度。吸收處理設(shè)施應(yīng)采用液位控制器、PH自控儀或OPR自控儀等措施，采用自動加藥。燃燒、吸附、等離子、光催化等裝置應(yīng)安裝主要運(yùn)行參數(shù)的在線儀表，建立中控系統(tǒng)。

9、廢氣治理工藝：VOCs整治企業(yè)應(yīng)逐步安裝在線昨控系統(tǒng)，其中重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)在VOCs排放口和廠界逐步安裝在線監(jiān)測裝置，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。

10、廢氣治理工藝：排放筒高度應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，污染防治設(shè)施的進(jìn)出口要設(shè)置永久性的采樣口和采樣設(shè)施。

11、廢氣治理工藝：廢氣處理過程中產(chǎn)生的二次污染物如廢氣、廢水、固廢應(yīng)得到有效處理和處置。如產(chǎn)生二次污染物屬于危險廢物，應(yīng)按照相關(guān)管理要求妥善處置。