毛刺這個(gè)東西雖然不大，但是卻直接影響著設(shè)備品質(zhì)，機(jī)械零件、汽車(chē)零部件、五金零件都是要求很高的部件，其質(zhì)量直接影響著設(shè)備、機(jī)車(chē)的性能，甚至?xí)�影響正常運(yùn)行，造成安全隱患。所以，選擇優(yōu)質(zhì)零部件，是機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)制造生產(chǎn)廠家很關(guān)注的問(wèn)題。零件供應(yīng)商們要想從眾多的競(jìng)爭(zhēng)者中脫穎而出，必須生產(chǎn)加工出優(yōu)質(zhì)的零部件，毛刺打磨，是至關(guān)重要的因素！毛刺打磨技術(shù)、毛刺打磨機(jī)的選擇也就非常重要！

隨著技術(shù)的不斷革新，去毛刺打磨技術(shù)層出不窮，2015年也誕生了一種新型的智能去毛刺技術(shù)，下面讓我們一起來(lái)揭開(kāi)這種新技術(shù)的神秘面紗吧！

該新型去毛刺技術(shù)，由大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司獨(dú)立研發(fā)！通過(guò)創(chuàng)新研發(fā)的高端智能數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)數(shù)控去毛刺技術(shù)！

譽(yù)洋數(shù)控去毛刺機(jī)床的特點(diǎn)：

1.能去除工件表面、內(nèi)孔、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位的毛刺；

2.不影響工件精加工表面。采用激光測(cè)量系統(tǒng)，能自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，去毛刺精度高，不損傷工件。

3.去毛刺效率極高。機(jī)床采用智能編程，無(wú)需停機(jī)即可對(duì)新零件進(jìn)行編程，提高工作效率；機(jī)床運(yùn)行中，工件能自轉(zhuǎn)、自動(dòng)交換，完成新舊工件的自動(dòng)上下載，減少上下料時(shí)間，提高工作效率；采用大功率電主軸，機(jī)床運(yùn)行速度快，去毛刺效率高；

4.性能更穩(wěn)定。設(shè)備本身具有高剛性，抗震性強(qiáng)；采用金剛石磨輪和刀具打磨去毛刺，能在高度運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

5.單個(gè)工件去毛刺成本降低。采用進(jìn)口金剛石磨輪和刀具，其使用壽命在3-6個(gè)月，批量打磨工件毛刺，換算下來(lái)，單個(gè)工件的去毛刺成本就降低了！

6.去毛刺更加安全可靠。設(shè)備是封閉式打磨機(jī)床，又配有安全光柵，可保障操作人員人身安全，做到零傷害！

7.去毛刺技術(shù)更加節(jié)能環(huán)保。采用封閉是打磨環(huán)境，減少了車(chē)間的粉塵污染和噪音污染，實(shí)現(xiàn)零噪音、零粉塵車(chē)間！

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)的