模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）。注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些。
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。
POKM330A由為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
Hyosung Polyketone M630A 物性表
物理性能
額定值
單位制
測試方法
|
比重
|
1.24
|
g/cm3
|
ASTM D792
|
|
熔流率（熔體流動速率） (240°C/2.16 kg)
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6.0
|
g/10 min
|
ASTM D1238
|
|
收縮率 - 流動
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1.8 到 2.0
|
%
|
ASTM D955
|
|
吸水率 (平衡, 23°C, 60% RH)
|
0.50
|
%
|
ASTM D570
|
硬度
額定值
單位制
測試方法
|
洛氏硬度 (R 級)
|
107
|
|
ASTM D785
|
機械性能
額定值
單位制
測試方法
|
抗張強度 (23°C)
|
60.8
|
MPa
|
ASTM D638
|
|
伸長率 (斷裂, 23°C)
|
> 300
|
%
|
ASTM D638
|
|
彎曲模量 (23°C)
|
1570
|
MPa
|
ASTM D790
|
|
彎曲強度 (23°C)
|
60.8
|
MPa
|
ASTM D790
|
沖擊性能
額定值
單位制
測試方法
|
簡支梁缺口沖擊強度 (23°C)
|
177
|
J/m
|
ASTM D256
|
熱性能
額定值
單位制
測試方法
|
載荷下熱變形溫度
|
|
|
ASTM D648
|
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0.45 MPa, 未退火
|
210
|
°C
|
ASTM D648
|
|
1.8 MPa, 未退火
|
105
|
°C
|
ASTM D648
|
|
熔融溫度
|
220
|
°C
|
ASTM D1525
|
電氣性能
額定值
單位制
測試方法
|
體積電阻率
|
1.0E+15
|
ohms·cm
|
ASTM D257
|
|
介電強度
|
17
|
kV/mm
|
ASTM D149
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可燃性
額定值
單位制
測試方法
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UL 阻燃等級
|
HB
|
|
UL 94
|
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