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混凝土用氧化鎂膨脹劑 

混凝土用氧化鎂膨脹劑

一、概述

與水拌和后經(jīng)水化反應生成氫氧化鎂，使混凝土產(chǎn)生體積膨脹的外加劑，稱為氧化鎂膨脹劑。氧化鎂膨脹劑通過使混凝土產(chǎn)生一定的自應力，來補償混凝土因收縮產(chǎn)生的拉應力。

通過在結(jié)構(gòu)預設的后澆帶部位澆筑氧化鎂膨脹劑混凝土，可以減少或取消后澆帶和伸縮縫，延長構(gòu)建連續(xù)澆筑長度。

氧化鎂膨脹劑混凝土宜在有較強約束且需要補償收縮的部位使用。

二、應用范圍

1.混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程；

2.工程接縫填充工程；

3.采取連續(xù)施工的超長混凝土工程；

4.大體積混凝土工程等。

三、技術(shù)指標

執(zhí)行標準：CBMF 19-2017《混凝土用氧化鎂膨脹劑》

四、施工工藝

1.氧化鎂膨脹劑應單獨存放，并不得受潮。當氧化鎂膨脹劑在存放過程中出現(xiàn)結(jié)塊、脹袋現(xiàn)象時，應嚴禁使用。

2.通常氧化鎂膨脹劑的添加量為膠凝材料的6%，具體添加量應根據(jù)設計指標由試配確定。

3.添加氧化鎂膨脹劑后，多數(shù)情況下新拌混凝土的坍落度偏低，坍落度損失略大，在配合比設計時，需對配合比參數(shù)和材料組分用量進行適當調(diào)整，應予以注意。

4.摻用氧化鎂膨脹劑的混凝土的生產(chǎn)應遵循普通混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量標準。

5. 氧化鎂膨脹劑必須使用專用計量器，使用前應確認其計量精度，嚴格確保計量準確。

6.充分攪拌對于氧化鎂膨脹劑的均勻分布至關(guān)重要，根據(jù)生產(chǎn)條件適當延長攪拌時間，有利于氧化鎂膨脹劑在混凝土中膨脹的均勻性。

7.摻用氧化鎂膨脹劑的混凝土的澆筑應遵循如下原則：

⑴.澆筑前應制定澆筑計劃，檢查膨脹和后澆帶的設置是否符合設計要求，澆筑部位應清理干凈。

⑵.當施工中因各種原因需要留施工縫時，對新澆混凝土部分應立即用塑料薄膜覆蓋；當出現(xiàn)混凝土硬化情況時，應先在其上鋪設30～50mm厚的同配合比無粗骨料的膨脹水泥砂漿，再澆筑混凝土。

⑶.當超長板式結(jié)構(gòu)采取膨脹加強帶取代后澆帶時，應根據(jù)所選膨脹加強帶的構(gòu)造形式，按規(guī)定順序澆筑。間歇式膨脹加強帶和后澆式膨脹加強帶澆筑前，應將膨脹加強帶內(nèi)雜物等清理干凈，膨脹加強帶兩側(cè)進行表面鑿毛處理，并充分潤濕。

⑷.水平構(gòu)件應在終凝前采用機械或人工方式對混凝土表面進行至少三次抹壓。

8. 摻用氧化鎂膨脹劑的混凝土的養(yǎng)護應遵循如下原則：

⑴. 摻用氧化鎂膨脹劑的混凝土澆筑完成后，應及時對暴露在大氣中的混凝土表面進行覆蓋養(yǎng)護膜、涂刷養(yǎng)護劑或其他保濕措施，養(yǎng)護期不應少于14d。對于裂縫控制較高的部位，宜同時采用覆蓋保溫被等保溫養(yǎng)護措施，養(yǎng)護期以不少于7d為宜。

⑵  .冬期施工時，應采用有效的保溫措施，養(yǎng)護期應不少于7d。

⑶.當采用加熱養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護或其他快速養(yǎng)護等特殊養(yǎng)護方式時，養(yǎng)護制度應通過試驗確定。

五、包裝與貯存

采用牛皮紙復合袋包裝，凈重40kg/袋。

應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應注意防凍。

有效貯存期為3個月。