赤峰酸奶生產(chǎn)設(shè)備，酸奶全自動加工設(shè)備酸奶生產(chǎn)設(shè)備工藝特點
1、原料乳驗收合格后，應(yīng)進行包括靜乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的 預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3度貯存待用。
2、標準化的目的是為 了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準要求， 酸奶全自動加工設(shè)備不會隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動。
3、巴氏殺菌乳均質(zhì)的目 的主要是利用均質(zhì)機作業(yè)將乳中的脂肪球碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮。確保產(chǎn)品均勻細 膩潔白的感官品質(zhì)，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
4、巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌， 尤其是結(jié)核桿菌，同時盡量減少菌的數(shù)量。
巴氏奶加工酸奶的大致流程：

巴氏奶的生產(chǎn)工藝流程：原料--過濾--殺菌--降溫--低溫儲存--灌裝 配套設(shè)備：預(yù)熱罐--雙聯(lián)過濾器--均質(zhì)機--牛奶殺菌機--罐裝

液體酸奶的生產(chǎn)工藝流程：預(yù)熱--過濾--均質(zhì)--殺菌--降溫--配料--發(fā)酵--低溫儲存--灌裝 赤峰酸奶生產(chǎn)設(shè)備配套設(shè)備：預(yù)熱罐--雙聯(lián)過濾器--均質(zhì)機--巴氏殺菌機--發(fā)酵罐--低溫儲藏罐--罐裝

赤峰酸奶生產(chǎn)設(shè)備的工作流程：

1.預(yù)熱罐對牛奶進行加熱，溫度60度左右。

2.牛奶通過管道進入雙聯(lián)過濾器對牛奶中的雜質(zhì)進行過濾。酸奶全自動加工設(shè)備

3.牛奶通過管道和奶泵進入到均質(zhì)機進行均質(zhì)（做巴氏奶不需要均質(zhì)，做液體酸奶機和固體酸奶需要均質(zhì)，均質(zhì)的主要好處是酸奶的顏色比較白，做好的酸奶奶清會收的好，均質(zhì)是把牛奶中的脂肪球打碎，均質(zhì)后的巴氏奶會顯得比較稀薄，如果不需要均質(zhì)，設(shè)備單獨設(shè)計閥門至今進入殺菌流程，不走均質(zhì)）。

4.均質(zhì)完成后通過管道和奶泵進入牛奶殺菌機殺菌，殺菌罐的溫度和時間可以自己進行調(diào)節(jié)（一般的殺菌溫度是85度左右時間是30分鐘）。

5.殺菌完成后利用壓縮機對牛奶降溫，做巴氏奶降溫的溫度可以自動調(diào)節(jié)，酸奶的發(fā)酵溫度是42度左右，液體酸奶可以用發(fā)酵罐來做，固體酸奶用酸奶機來做，固體酸奶機一般用酸奶紙杯，酸奶的發(fā)酵時間是8個小時。

6.客戶如果還想做液體酸奶機可以把預(yù)冷罐做上溫控儀，進行做液體酸奶的發(fā)酵，設(shè)備整個流程進行完畢之后，設(shè)備的預(yù)熱罐可以作為熱水管來用，整個生產(chǎn)線再加一套管道和水泵進行清洗設(shè)備。

赤峰酸奶生產(chǎn)設(shè)備酸奶發(fā)酵罐特點：

1、罐體為全封閉、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。

2、在位滅菌（采用罐內(nèi)電加熱滅菌，也可用外蒸汽滅菌，加熱管壽命長，拆裝方便），采用0.01微米孔徑高效濾芯。無雜菌污染。濾芯在位滅菌，不用單獨滅菌。

3、采用進口除菌過濾或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)過濾系統(tǒng)，采用二級高效、高精度過濾器，做到絕對過濾，避免雜菌污染。過濾器采用發(fā)酵罐內(nèi)蒸汽在位滅菌，不需拆裝，使用方便，壽命長。

4、采用PID溫度控制方式自動控溫，精度高，可根據(jù)不同菌種任意設(shè)定滅菌、發(fā)酵溫度及滅菌時間。培養(yǎng)基滅菌、冷卻時間不超過2小時。

售后服務(wù):一年三包:終生維修+量身定做+長期跟蹤服務(wù)是本公司的服務(wù)宗旨，并配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員上門服務(wù)，為客戶解決各種技術(shù)難題。公司提供全套的安裝調(diào)試、維修、培訓(xùn)、技術(shù)咨詢等售前、售中、售后一條龍服務(wù)，并承接各種特別的包裝機械的設(shè)計、開發(fā)以及維修改進業(yè)務(wù)。凡一年之內(nèi)在本公司購買的設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題免費維修，更換配件或更換配件，終身售后服務(wù)。

聯(lián)系電話：15666886897

qq：2898482118