一、ED密封圈受熱硬化和氧化解決方法：

1、ED密封圈受熱硬化和氧化

  原因是由于工作溫度超出正常使用范圍，使彈性體硬化，增塑劑蒸發(fā)、氧化，導(dǎo)致密封圈產(chǎn)生與作用壓力方向垂直的小的表面裂口，從而出現(xiàn)了局部凹痕或開裂現(xiàn)象。這種失效主要是暴露在空氣中的動靜密封或與其他空氣污染物接觸的密封圈上。解決辦法是采用抗氧化性能較好和耐高溫的材料，降低系統(tǒng)油液工作溫度。

2、ED密封圈出現(xiàn)凸出、啃咬和螺旋狀失效

凸出、啃咬失效的主要原因：密封間隙過大，系統(tǒng)壓力超過密封承壓強(qiáng)度或未加擋圈，密封圈材料未達(dá)到設(shè)計(jì)硬度要求，密封圈密封溝槽加工尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，密封圈選取不合適(相對于密封溝槽尺寸太大)等。螺旋失效的主要原因：零件的同心度太低、潤滑不夠充分、密封圈材料太軟，當(dāng)密封圈的某些部分在滑動而另一部分卻在滾動，從而引起扭曲或裂口。解決辦法是減小密封間隙，選用尺寸合適的ED密封圈，保證零件的同心度符合設(shè)計(jì)要求;密封溝槽嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加工，使用增強(qiáng)的復(fù)合密封，如組合墊，采用符合設(shè)計(jì)要求的密封圈材料或增加阻止ED密封圈被擠出的擋圈。

3、ED密封圈在安裝過程中損壞

這種情況常出現(xiàn)在動、靜密封中。主要原因是密封溝槽上有尖銳棱角或?qū)�入的倒角不符合�?biāo)準(zhǔn)，安裝時沒有涂抹潤滑油，從而使密封圈被尖銳的刃口切傷、發(fā)生扭曲或卡住，表面產(chǎn)生凹(或凸)痕、起皮或剝落現(xiàn)象。解決辦法是按照設(shè)計(jì)要求加工密封溝槽，不得留有銳邊，安裝時在溝槽及密封圈上涂上潤滑油液，當(dāng)ED密封圈通過螺紋時，在螺紋上套金屬薄片或帶等，以使密封圈順利地插入。

二、ED密封圈大泄漏的表現(xiàn)和解決方法

1、ED密封圈大泄漏的表現(xiàn)：

（1）形橡膠密封圈失去彈性;

 （2）ED密封圈橡膠密封圈表面遭受嚴(yán)重磨擦損壞;

 （3）ED密封圈橡膠密封圈過度收縮;

 （4）ED密封圈橡膠密封圈受密封介質(zhì)腐蝕、溶脹;

 （5）間隙值過大，ED密封圈橡膠密封圈被擠出;

 （6）ED密封圈橡膠密封圈斷面直徑單邊粗細(xì)不一致，造成運(yùn)動時扭曲破壞;

2、解決方法:

（1）提高ED密封圈橡膠密封圈材料性能，延長使用使用壽命;

 （2）適當(dāng)提高ED密封圈橡膠密封圈膠料硬度，減少磨擦系數(shù);

 （3）動態(tài)使用時，ED密封圈橡膠密封圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大;

 （4）提高ED密封圈橡膠密封圈膠料的耐油性;

 （5）減小間隙值

 （6）加強(qiáng)ED密封圈橡膠密封圈模型的尺寸控制和產(chǎn)品檢驗(yàn);