深圳市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是一家致力于工業(yè)領(lǐng)域檢測的第三方檢測機(jī)構(gòu)。憑借專業(yè)和高素質(zhì)的技術(shù)團(tuán)隊，以及“獨立公正、準(zhǔn)確快捷”的服務(wù)理念，為廣大客戶提供質(zhì)的第三方檢測服務(wù)。15018089520  宋經(jīng)理

主要測試材料 

黑色金屬：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、冷鐓和冷擠壓用鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、壓力容器用鋼；

有色金屬：純銅、黃銅、青銅、白銅、鋅白銅、變形鋁及鋁合金、純鋁、鑄造鋁合金、鋅合金、鑄造鋅合金、鈦合金、鉛合金、金屬礦、鐵礦、銅礦、鎳礦。

熱作模具長時間在反復(fù)急冷急熱工況下工作，模具溫升可達(dá)700℃，因此要求模具用鋼有良好的熱強(qiáng)性及熱疲勞和韌性。高韌性熱鍛模鋼有5CrNlnMo、5CrNiMo, 4Cr5MoSiV(H11)等。退火組織為片狀珠光體和鐵素體。常有嚴(yán)重的元素偏析。強(qiáng)韌兼?zhèn)涞臒崮＞咪撚?Cr5MoSiV1(H13)、4Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3Mo2MnVB、4Cr3Mo3W4VNb(GR)等，高熱強(qiáng)鋼有3Cr2W8V、4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)、4Cr5Mo2MnVSi(Y10)等。其他熱作模具鋼屬共析或過共析鋼。退火組織為點狀及細(xì)粒狀珠光體和共晶碳化物。它們的共晶碳化物屬亞穩(wěn)定共晶碳化物。要求是均勻、細(xì)小和圓整的碳化物，不允許大塊或呈鏈狀、帶狀分布。由于多種合金元素的加入，熱模鋼的冶金質(zhì)量較難控制，鋼材中的碳氮化合物及夾雜物檢驗均是至關(guān)重要的。

熱作模具鋼金相檢驗采用的主要標(biāo)準(zhǔn)是，YB 9-1968《鉻軸承鋼技術(shù)條件》, ZJB36003-1987《工具鋼熱處理檢驗》和GB/T 1299-2000〈合金工具鋼技術(shù)條件》。

 （一）高韌性熱鍛模鋼
   1．原材料帶狀組織  不超過2級。
   2．碳化物偏析帶  主要針對H11鋼，按技術(shù)條件驗收。
   3．熱處理組織  馬氏體針長為≤4級。用回火托氏體和回火索氏體的模具，應(yīng)注意組織不均勻和回火不均勻，出現(xiàn)上貝氏體時，說明有過熱現(xiàn)象，用回火馬氏體、回火托氏體和少量碳化物的模具，應(yīng)注意碳化物偏析引起的組織不均勻現(xiàn)象。
   4．碳化物網(wǎng)  主要針對H11鋼，模坯的碳化物網(wǎng)要求≤2級。
   5．球化質(zhì)量  主要針對H11鋼，按技術(shù)條件檢驗。

 （二）強(qiáng)韌兼?zhèn)涞臒嶙髂＞咪摵透邿釓?qiáng)鋼
   1．共晶碳化物不均勻性  用做熱作模具的大多是共析鋼或過共析鋼，并且合金元素含量較高，碳和其他合金元素擴(kuò)散均勻比較困難，較嚴(yán)重的元素偏析就可能導(dǎo)致亞穩(wěn)定的共晶碳化物出現(xiàn)。一般可采用高溫長時間的擴(kuò)散退火方法消除。如果共晶碳化物數(shù)量多并集聚成鏈或帶，將會造成嚴(yán)重危害。因此應(yīng)采用《鉻軸承鋼技術(shù)條件》中有關(guān)碳化物液析的評定標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的技術(shù)條件進(jìn)行檢驗，以更使模具鋼的質(zhì)量得到控制。
   2．球化質(zhì)量  按技術(shù)條件檢驗。
   3．碳化物網(wǎng)  碳化物網(wǎng)的形成主要原因是：鍛后緩冷、退火過熱、高溫加熱空氣淬火和高溫分級淬火。要求模坯碳化物網(wǎng)≤2級。
   4.   碳化物偏析帶  按技術(shù)條件檢驗。
   5．熱處理組織   淬火后馬氏體針長≤4級，晶粒度要細(xì)于8級。馬氏體針長≤2級時，其晶粒度要細(xì)于9級。采用回火馬氏體、回火托氏體、剩余碳化物和共晶碳化物的模具，應(yīng)注意有無晶界碳化物網(wǎng)。共晶碳化物若呈帶狀或有碳化物偏析帶，將使淬火回火組織不均勻。一般能在1000倍放大下分辨出回火馬氏體、回火托氏體和回火索氏體。3Cr2W8V鋼在回火后有時會出現(xiàn)寬晶界，應(yīng)注意與二次網(wǎng)狀碳化物的區(qū)別，具有寬晶界組織模具脆性傾向大。

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