正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂?shù)臉蛏希�爆破片爆破時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產(chǎn)生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側(cè)必須加設(shè)密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設(shè)計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應(yīng)影響爆破片的爆破壓力。
    當(dāng)爆破片的設(shè)計爆破壓力較低或者泄放直徑小時，正拱開縫型爆破片可采用調(diào)節(jié)橋長的方法來調(diào)節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調(diào)節(jié)仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。正拱開縫型爆破片允許在更高的工作壓力下操作（允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%），但其疲勞強度較低。
    爆破片安全裝置的管路上設(shè)置截斷閥情況：
（1）截斷閥應(yīng)采用直通型結(jié)構(gòu)，其連接型式與強度等應(yīng)與爆破片安全裝置配套，且閥門應(yīng)能被鎖住或鉛封（全開或全關(guān)時)。
（2）當(dāng)爆破片安全裝置與承壓設(shè)備之間設(shè)置截斷閥，若承壓設(shè)備自身產(chǎn)生壓力的，且設(shè)置截斷閥為檢修或更換爆破片安全裝置用時，則截斷閥在正常工況下應(yīng)保持全開啟狀態(tài)并被鎖住或鉛封。當(dāng)需關(guān)閉截斷閥，且承壓設(shè)備仍在正常使用時，管理人員應(yīng)留在現(xiàn)場；當(dāng)管理人員離開現(xiàn)場，截斷閥應(yīng)處于全開啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施。
（3）當(dāng)承壓設(shè)備的壓力源來自外界，截斷閥能切斷壓力源時，則截斷閥不應(yīng)將其處于全開啟狀態(tài)。
（4）當(dāng)爆破片安全裝置的排放管與一個共用集管連接時，可在爆破片安全裝置的排放側(cè)安裝截斷閥。在正常工況下，截斷閥應(yīng)處于全開啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施；當(dāng)需關(guān)閉截斷閥，且承壓設(shè)備仍在正常使用時，管理人員應(yīng)留在現(xiàn)場，若需離開應(yīng)將截斷閥處于全開啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施。
    爆破片又稱防爆片、泄爆片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
    爆破片的特點
（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用
（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)
（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置
（4）嚴(yán)密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器
（5）規(guī)格型號多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強
（6）便于維護、
    爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)由被保護承壓設(shè)各的設(shè)計單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。
    爆破片安全裝置的設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)被保護承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片爆破壓力。
被保護承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]