O型圈失效原因及對(duì)策：

一、 O型圈動(dòng)密封的失效原因及對(duì)策

1、 扭轉(zhuǎn)，具體表現(xiàn)為O型圈扭轉(zhuǎn)、變形，發(fā)生空氣泄漏；產(chǎn)生原因：1）運(yùn)動(dòng)速度太快2）有偏心運(yùn)動(dòng)3）滑動(dòng)面粗糙不均勻4）安裝時(shí)扭轉(zhuǎn)。對(duì)策：1）改用唇形密封；2）消除偏心運(yùn)動(dòng)；3）滑動(dòng)面粗糙度為1.65；4）注意安裝（涂敷潤滑脂）

2、 卡住，具體表現(xiàn)為O型圈表面有局部粘著損傷，發(fā)生初期空氣泄漏。產(chǎn)生原因：安裝時(shí)孔、螺紋部位與端部等有缺損。對(duì)策：注意在端面倒角。安裝時(shí)使用安裝夾具

3、 全圓周磨損，具體表現(xiàn)為在O型圈全圓周發(fā)生磨損，引起空氣泄漏。產(chǎn)生原因：1）滑動(dòng)面的加工較差；2）潤滑欠缺；3）有塵埃、金屬粉等異物。對(duì)策：1）滑動(dòng)面粗糙度應(yīng)為1.65；2）充分潤滑；3）除去異物，防塵密封

4、 失去彈性，具體表現(xiàn)為O型圈截面在溝槽中擠平、變形。產(chǎn)生原因：在反覆高溫-低溫條件下使用。對(duì)策：在密封部位進(jìn)行冷卻

5、 局部磨損，具體表現(xiàn)為在O型圈滑動(dòng)面上發(fā)生局部磨損、引起空氣泄漏。產(chǎn)生原因：配合的滑動(dòng)面損傷。對(duì)策：配合滑動(dòng)面的粗糙度符合規(guī)定

二、O型圈特點(diǎn)

O型密封圈由于他制造成本低廉及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動(dòng)、靜密封場(chǎng)合。它的優(yōu)點(diǎn)包括：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，安裝部位緊湊；具有自密封作用，不需要周期性調(diào)整；靜密封可以做到零泄漏；適應(yīng)性強(qiáng)，用途廣；價(jià)格便宜。它的缺點(diǎn)包括：用于壓縮密封時(shí)，啟動(dòng)摩擦阻力大；如果使用不當(dāng)，容易引起O型圈切、擠壓、斷裂等事故；動(dòng)密封還很難做到零泄漏，只能控制其滲漏量不大于規(guī)定許可值；在某些場(chǎng)合使用，往往需要加裝保護(hù)擋圈和防塵圈，在氣壓和水壓等密封中，有時(shí)還需要配備各潤滑附屬裝置。

三、 O型圈密封原理

O型密封圈的密封作用時(shí)依靠在裝配狀態(tài)下其斷面受到一定的軸向或徑向變形而產(chǎn)生的，這種變形是將O型圈裝在合適的腔體中實(shí)現(xiàn)的

1、 靜態(tài)密封原理

O型密封圈用于靜態(tài)密封的機(jī)械部件時(shí)，可密封100Mpa或更高的壓力。O型圈在溝槽中受到一定的壓縮，通常壓縮量為8%-25%，因壓縮而產(chǎn)生一個(gè)初始的接觸壓力，依靠O型圈所產(chǎn)生的反作用力來密封介質(zhì)。被密封的介質(zhì)壓力越大，O型圈壓縮量越大，產(chǎn)生的密封力也就越大，這種現(xiàn)象叫做自密封作用。靜態(tài)密封用O型圈的密封效果受其初始接觸壓力、接觸表面（包括接觸的溝槽和O型圈本身）的粗糙度和加工精度及溝槽的深度等影響