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非金屬接地模塊使用方法

（1）接地體的埋設(shè)地點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離人們經(jīng)�；顒�(dòng)的地方，否則應(yīng)采取措施防止跨步電壓危害。應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和盡量避開有強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的地方。

（2）根據(jù)工程實(shí)際需要，圓柱形和梅花形模塊一般用于垂直埋設(shè)，也可作其它適合地形的形式埋設(shè)。

（3）接地模塊的埋設(shè)深度應(yīng)不小于0.8米，高寒地區(qū)應(yīng)埋置在凍土層以下。埋置時(shí)應(yīng)注入充足的水分，讓接地模塊充分吸濕，以保證模塊盡快達(dá)到比較理想的降阻效果。

（4）平板形接地模塊一般用于水平埋設(shè)，在水平接地溝底部開挖600mm*400mm的方形坑，坑底與水平接地溝底部在同一平面內(nèi)。在坑底鋪上3厘米左右的細(xì)土或離子緩釋劑，將非金屬接地模塊平放于坑底，兩端金屬芯與水平扁鋼焊接。條件許可的情況下宜適當(dāng)深埋。遇到土壤較差的情況時(shí)為有效的降低接觸電阻，增大接地體的散流面積，可以配合離子緩釋劑使用，每個(gè)接地模塊配套25kg離子緩釋劑。

（5）在有效長度范圍內(nèi)，盡可能選擇在土壤電阻率小的地方埋設(shè)接地體，高土壤電阻率地區(qū)宜適當(dāng)深埋。

（6）接地模塊的埋設(shè)間距應(yīng)大于4米，混合布置時(shí)水平接地體與垂直接地體間距應(yīng)大于4米。

（7）須仔細(xì)清除焊渣，并在焊接部分涂覆瀝青或其它防腐材料，做好防腐處理。

（8）模塊間連接材料須采用耐腐蝕的金屬材料，以焊接方式確保接地系統(tǒng)埋地部分連接牢固可靠。應(yīng)采用搭接焊，搭接長度不能小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)多邊焊接。若垂直模塊鋼芯為圓管或圓鋼時(shí)，應(yīng)將連接扁鋼立起來，以便與鋼芯有效接合，并在鋼芯兩側(cè)加焊鋼筋頭加固。建議焊縫長度不小于80mm，不得虛焊、漏焊。

（9）以原土或地表土回填，至少應(yīng)保證接地體周圍有30-50cm的細(xì)土，有條件的話充分灌水使之充分結(jié)實(shí)。

接地模塊施工方法

1、 模塊與模塊間距建議約4m，若環(huán)境條件下不允許，可適度放寬或縮小；

2、端子壓接需牢實(shí)，并將螺絲旋緊，再用1：2水泥砂漿封裝接頭處，避免電極接頭金屬部分腐蝕，影響使用壽命。

3、 與復(fù)合式接地模塊相接泥土，請加水搗成糊狀以利其相互密切接觸提高機(jī)組效果；

4、 復(fù)合式接地模塊可采用水平及垂直埋置，其深度必須達(dá)到恒濕但不得小于0.8m，越深效果越佳；

5、 接地線與序列復(fù)合式接地模塊連接時(shí)采用壓接端子式連接，若需使用放熱焊接法進(jìn)行連接，可向本公司采購其專用的焊接配件；接地模塊由于老化和腐蝕的原因，連接點(diǎn)是所有電路的薄弱環(huán)節(jié)，特別是在接地系統(tǒng)中更是如此。接地電路保護(hù)人身安全的能力往往取決于連接點(diǎn)的質(zhì)量好壞。方基放熱焊劑無需外部電源或熱源，使銅與銅、銅與鋁、銅與鋼、鋼與鋁之間形成完美的分子連接。焊粉成分取決于焊接金屬。在高溫情況下，氧化銅被鋁置換出銅分子并形成氧化鋁殘?jiān)�。模具形狀、尺寸和焊藥型號均取決于焊接材料和尺寸

   為了在不同規(guī)格，不同型號導(dǎo)體之間進(jìn)行焊接，需要制作一個(gè)專用模具來進(jìn)行接連。把需要焊接導(dǎo)體的兩端固定在這個(gè)模具里，放入熱熔焊劑（放熱焊劑），點(diǎn)燃引火粉，反應(yīng)產(chǎn)生高溫使粉末熔化變成液體，冷卻后打開模具，被焊接導(dǎo)體就成為永久的連接�；葚S公司針對不同的熱熔焊焊劑規(guī)格，備用相應(yīng)的配套模具。

我們擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)師、技術(shù)精湛的工程技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍。以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，力求把工程做到最好。

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