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放熱焊接

是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)�，并利用放熱反�?yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。這個(gè)反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的，放熱反應(yīng)過程只需要短短的幾秒時(shí)間即可完成。

二、放熱焊接焊粉產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

 1．焊接點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)線的載流能力相等；

 2．焊接方法簡(jiǎn)單，培訓(xùn)容易；

 3．從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；

 4．可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料

放熱焊接焊粉是什么，如何操作？

   放熱焊接利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝。

放熱焊接焊粉的使用方法：

（1）清理模具，將待焊接的導(dǎo)體放入模具，夾緊模具，放入隔離墊片； （注：首次操作，須烘烤模具，去除模具中的水份。）

（2）將焊粉放入模具中，放入引火粉，引火粉應(yīng)當(dāng)覆蓋在焊粉上，并且在模具口處留少許；

（3）使用點(diǎn)火槍引燃引火粉；

（4）焊粉在模具中反應(yīng)（燃燒）。

要點(diǎn)： 去除水氣、清潔焊接物 、清潔模具。

放熱焊接基本分成三大類

一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為：M O + Al ===== M + AlO + 高溫(其中M為需要的可用金屬)

二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的銅、鍍銅、鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。

三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。

放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

1、 熔接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。

  2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。

3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。

4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。

5、操作方便，簡(jiǎn)單。無需專業(yè)人員。

6、裝備簡(jiǎn)單、輕便，攜帶方便，操作方便。

7、與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒有改變。

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