1、按下按鈕開關(guān)焊機不工作：

     a  檢查電源電壓是否正常；檢查控制系統(tǒng)是否正常。

     b  檢查按鈕觸點、交流接觸器觸點是否接觸良好或者燒損。

     c   檢查主變壓器線圈是否斷路。

     d   檢查分頭換擋開關(guān)觸點是否接觸良好。

2、焊接不正常，出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

     a   檢查鉗口是否光潔或者氧化嚴(yán)重。

     b   檢查偏心扳手能否壓緊工件。

     c   檢查焊接接觸面是否太小。

     d   檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位偏大。

 3、焊件接頭處打火后不焊接：

     a   檢查鉗口距離是否調(diào)整太大。

     b   檢查頂鍛彈簧能否使兩工件充分接觸。

     c   檢查焊接工件接觸面是否太小，使工件爆火后形成端面氧化而不導(dǎo)電。

4、焊接時交流接觸器響聲異常：

     a   檢查交流接觸器進線電壓焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。

     b   檢查電源引線是否過細(xì)過長，造成線路壓降太大。

     c   檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。    d  檢查主變壓器是否有短路造成電流太大。

 5、焊機不能正常自動送料焊接：

     a  檢查移動電極座和倒軸是否配合間隙太小或油污太多。 

     b  檢查上述部件是否潤滑不良。

     c  檢查頂鍛彈簧頂鍛力是否調(diào)整合適。

     d  檢查鉗口距離是否適當(dāng)。

     e  檢查頂桿和進給手柄是否復(fù)位。

6、焊接頭硫化或夾渣：

     a  檢查焊接能量是否過大，使工件過渡熔化。

     b  檢查焊接能量是否過小，使工件熔化量過小。

     c  檢查頂鍛速度是否快慢適當(dāng)。

7、UN-1、-5、-7設(shè)置不到合適檔位：

  a  焊接小工件如380伏電源最小檔位電流仍然偏大時，焊機電源可改接220伏電源使用，或者選擇更小功率的焊接設(shè)備。

     b  焊接大工件如220伏電源最大檔位電流仍然偏小時，焊機電源則必須改接380伏電源使用，或者選擇更大功率的焊接設(shè)備。         

8、焊接工件不能壓緊：

     a  檢查鉗口、壓料板、壓緊手柄偏心輪是否磨損太大不能使用。

     b  檢查偏心套筒的調(diào)節(jié)位置是否合適。

     c  檢查偏心套筒的固定螺絲是否緊固好。

9、焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：

     a  檢查固定電極座絕緣是否不良，從而造成局部短路而發(fā)熱。

     b  檢查銅軟聯(lián)和電極、電極座和鉗口接觸面是否嚴(yán)重氧化造成接觸電阻增大發(fā)熱嚴(yán)重。

     c 檢查焊接截面、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，造成焊機過載發(fā)熱。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]