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2剪切力大，混煉塑化效果好：物料在雙螺桿擠出機的嚙合空隙中，遭到的剪切力大；

3有自潔效果：因為兩根螺桿的螺棱和螺槽之間存在速度差，可以相互剝離或刮去粘附在螺桿上的積料，使物料在機筒內(nèi)的逗留時間均勻。

4適合直接用粉料擠出成品，省去了造粒工序，可下降出產(chǎn)成本。

其次，詳細剖析雙螺桿擠出機的加工功能：

嚙和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機包含兩種，平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機，目前最大的用處是用干混PVC粉料直接擠出管材﹑板材﹑異型材等。嚙合異向雙螺桿擠出機由干混PVC粉料直接擠出成品廣泛地被選用，與這類雙螺桿擠出機的擠出功能密切相關。嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機兩根螺桿在嚙合區(qū)根本上是縱橫向皆關閉的，其運送機理不是靠沖突和粘性拖曳，而是靠正位移運送，在沿螺桿軸線方向，物料在相互阻隔的若干C形小室中被強行運送到螺桿結(jié)尾，進入模腔。這樣物料在運送進程中有相對小的壁面滑移，正巧阻撓了PVC混合料在加工外表滑動的趨勢，以最低也許的能量轉(zhuǎn)化，對PVC物料的塑化，均化和混合起效果，因而運送功率很高，很少有沖突熱發(fā)生。物料與螺桿﹑機筒的觸摸面積大，其螺槽比單螺桿深，一起又在低轉(zhuǎn)速下工作，這些都使對物料供給的剪切對比柔軟。別的又因為物料逗留時間短，PVC分化的危險性大大下降。再有，因為雙螺桿擠出機的擠出量與螺桿結(jié)尾的壓力無關，因而擠出安穩(wěn)。

 

嚙合異向雙螺桿擠出進程存在壓延效應。壓延效應發(fā)生在壓延空隙中，壓延空隙的作用，猶如兩輥開煉機輥隙的作用。對物料有十分強力的渙散混合作用，對徹底渙散粉狀助劑，鏟除凝膠物料中繼續(xù)存在的聚合物粒子才有確保。因為嚙合異向雙螺桿擠出機的擠出特性，能夠削減PVC配方中穩(wěn)定劑和潤滑劑的參加量。嚙合異向雙螺桿擠出機，在由PVC干混料擠出成品時，有以下顯著的長處：

1較低的擠出溫度；

2熔體溫度更均勻；

3有利于避免物料阻滯分化；

4杰出的混合作用；

5擠出性能對�？诮孛婢藜毑混`敏；

6擠出效率高，產(chǎn)量大。

別的經(jīng)過分析錐形和平行雙螺桿的螺桿構(gòu)造來了解它們的差異：

1錐形雙螺桿：錐形雙螺桿有單錐形與雙錐形螺桿之分，單錐形螺桿的螺槽深度在全部長度上穩(wěn)定，而雙錐形螺桿的螺槽深度從螺桿頭到加料段平滑上升，而如今簡直只運用雙錐形螺桿。因為計量段螺槽較深，短螺距也能完成大螺槽容積，致使更長的停留時刻，從而對物料非常好地預熱。并且螺桿從喂料段到緊縮段出現(xiàn)接連緊縮，因為是錐形構(gòu)造，每段都存在對物料的緊縮。小直徑錐形雙螺桿，能夠經(jīng)過增大螺桿中心段及計量段結(jié)尾螺棱空隙來完成最佳的熔體均勻性。

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